ابزارهای برش سنگ

ابزارهای برش در فرآوری سنگ

ابزارهای اصلی برش سنگ

ابزارهای برش سنگ در صنعت سنگ نقش مهمی در ساخت‌وساز، معماری و طراحی ایفا می‌کند. بخش مهمی از فرآوری سنگ شامل برش مواد خام به اسلب، تایل و سایر اشکال برای استفاده عملی است. این فرآیند نیازمند ابزارها و ماشین‌آلات دقیق برای تضمین دقت، کارایی و کیفیت بالای محصول نهایی است.

  1. تیغه‌های الماسی

تیغه‌های الماسی از پرکاربردترین ابزارهای برش سنگ هستند. این تیغه‌ها با ذرات الماس پوشانده شده‌اند و برای برش مواد سختی مانند گرانیت، مرمر و لایمستون بسیار مناسب هستند. طراحی این تیغه‌ها باعث می‌شود برش‌ها صاف و دقیق باشند و ضایعات مواد کاهش یابد.

کاربرد: تیغه‌های الماسی برای برش مستقیم اسلب و تایل استفاده می‌شوند و در کارخانه‌هایی که حجم زیادی از سنگ را برش میدهند، ضروری هستند.

بازرگانی نگین سنگ از تیغه‌های الماسی با کیفیت بالا استفاده می‌کند تا در هر برش کیفیتی یکنواخت ارائه دهد.

  1. اره‌های سیمی

اره‌های سیمی ابزارهای پیشرفته‌ای هستند که از سیم فولادی با دانه‌های الماس برای برش کوپ‌های بزرگ سنگ استفاده می‌کنند. این ابزارها به‌ویژه در استخراج و برش سنگ‌های سایز بزرگ به اندازه‌های قابل حمل بسیار مفید هستند.

مزایا:

  • کارآمد برای برش کوپ‌های سایز بزرگ.
  • کاهش ضایعات مواد.
  • کارکرد با صدای کم.
  1. ماشین‌های برش CNC

ماشین‌های CNC (کنترل عددی کامپیوتری) با ایجاد برش‌های خودکار و بسیار دقیق، انقلاب بزرگی در صنعت برش سنگ به وجود آورده‌اند. این ماشین‌ها از دستورالعمل‌های برنامه‌ریزی شده برای حکاکی طراحی‌ها و اشکال پیچیده بر روی سنگ استفاده می‌کنند.

کاربردها:

  • ایجاد الگوهای دقیق برای کف‌پوش یا پانل‌های دیواری.
  • تولید کانترهای سفارشی و قطعات تزئینی.

ویژگی‌های کلیدی:

  • دقت بالا.
  • مناسب برای وظایف تکراری.

بازرگانی نگین سنگ از ماشین‌های CNC پیشرفته برای پاسخگویی به نیازهای خاص مشتری استفاده می‌کند و دقت و کارایی را تضمین می‌کند.

اهمیت ابزارهای باکیفیت در فرآوری سنگ

کیفیت ابزارها مستقیماً بر محصول نهایی تأثیر می‌گذارد. ابزارهای برش باکیفیت چندین مزیت ارائه می‌دهند:

کارایی: ابزارهای پیشرفته زمان فرآوری را کاهش می‌دهند و اتمام پروژه‌ها را سریع‌تر می‌کنند.

دقت: برش‌های دقیق ضایعات مواد را به حداقل می‌رسانند و نصب بهتر سنگ‌ها را تضمین می‌کنند.

ایمنی: ابزارهای مدرن دارای ویژگی‌های ایمنی هستند که خطر حوادث محل کار را کاهش می‌دهند.

دوام: سرمایه‌گذاری در ابزارهای قابل‌اعتماد باعث کاهش خرابی و هزینه‌های نگهداری می‌شود.

بازرگانی نگین سنگ استفاده از بهترین ابزارهای موجود در بازار را در اولویت قرار می‌دهد و امکان تولید محصولات سنگی برتر برای مشتریان خود در سراسر جهان را فراهم می‌کند.

چالش‌های برش سنگ

با وجود پیشرفت‌های فناوری، فرآیند برش سنگ با چندین چالش روبه‌رو است:

فرسایش ابزار: ابزارهایی مانند تیغه‌های الماسی و اره‌های سیمی در طول برش دچار فرسایش زیادی می‌شوند. نگهداری منظم برای حفظ عملکرد ضروری است.

سختی مواد: سختی متفاوت سنگ‌ها می‌تواند بر سرعت برش و دوام ابزار تأثیر بگذارد.

گرد و غبار و صدا: برش سنگ گرد و غبار و صدای زیادی تولید می‌کند که در صورت عدم رعایت تدابیر ایمنی می‌تواند بر سلامت کارگران تأثیر بگذارد.

در بازرگانی نگین سنگ، ایمنی و کارایی در اولویت قرار دارد. این شرکت از ابزارهایی با سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار و ویژگی‌های کاهش صدا استفاده می‌کند تا محیط کاری ایمن‌تری ایجاد کند.

نگهداری ابزارهای برش سنگ

نگهداری مناسب برای تضمین طول عمر و کارایی ابزارهای برش ضروری است. شیوه‌های کلیدی شامل:

تمیزکاری: حذف آلودگی‌ها و ذرات سنگ از ابزارها پس از استفاده.

روانکاری: روانکاری مناسب قطعات متحرک برای کاهش اصطکاک.

بازرسی: بررسی منظم برای شناسایی فرسودگی و آسیب‌ها و جلوگیری از خرابی ناگهانی.

با رعایت این شیوه‌های نگهداری، بازرگانی نگین سنگ تولید بدون وقفه و خروجی باکیفیت را تضمین می‌کند.

نتیجه‌گیری

ابزارهای برش سنگ بخش جدایی‌ناپذیر از صنعت فرآوری سنگ هستند که امکان دقت، کارایی و نتایج باکیفیت را فراهم می‌کنند. از تیغه‌های الماسی گرفته تا ماشین‌های CNC، هر ابزار نقش منحصربه‌فردی در تبدیل سنگ خام به محصولات کاربردی و زیبا دارد. بازرگانی نگین سنگ با بهره‌گیری از ابزارها و فناوری‌های پیشرفته، اطمینان می‌دهد که هر محصول مطابق با بالاترین استانداردهای کیفیت تولید می‌شود.

برای هرکسی که در فرآوری سنگ فعالیت دارد، درک و سرمایه‌گذاری در ابزارهای مناسب برای موفقیت ضروری است. شرکت‌هایی مانند بازرگانی نگین سنگ اهمیت ترکیب مهارت‌های حرفه‌ای و ماشین‌آلات پیشرفته را برای تولید محصولات سنگی بی‌نظیر نشان می‌دهند.

 

بهترین ابزار صنعتی برای بهینه‌سازی و بهبود فرآیندهای تولید

ابزار صنعتی برای بهبود فرآیندهای تولید

ابزار صنعتی به عنوان عامل کلیدی در بهبود و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید در صنعت ، نقش بسیار مهمی ایفا می کند. شرکت‌ها برای رقابت در بازار و افزایش کارایی، نیاز به استفاده از ابزارهای پیشرفته و مناسب دارند. ابزارهای صنعتی نه تنها می‌توانند بهره‌وری را افزایش دهند، بلکه باعث کاهش هزینه‌ها و ارتقای کیفیت محصولات نیز می‌شوند. در این مقاله، به بررسی بهترین ابزارهای صنعتی می‌پردازیم که می‌توانند در بهینه‌سازی فرآیندهای تولید مؤثر باشند.

ابزارهای پیشرفته برای فرآیند تولید

ابزارهای صنعتی پیشرفته شامل دستگاه‌هایی هستند که به صورت خاص برای بهبود عملکرد خطوط تولید طراحی شده‌اند. این ابزارها می‌توانند در زمینه‌های مختلفی مانند کنترل کیفیت، مدیریت مواد، و بهینه‌سازی انرژی استفاده شوند. برای مثال:

ابزارهای اتوماسیون صنعتی:

اتوماسیون یکی از روش‌های مدرن برای افزایش بهره‌وری است. استفاده از ربات‌های صنعتی، سنسورها و نرم‌افزارهای پیشرفته می‌تواند زمان تولید را کاهش داده و دقت را افزایش دهد. بازرگانی نگین سنگ می‌تواند با ارائه ابزارهای اتوماسیون پیشرفته، نیازهای تولیدی شما را برآورده سازد.

دستگاه‌های CNC:

این دستگاه‌ها قابلیت برش و شکل‌دهی دقیق به مواد مختلف را دارند. استفاده از دستگاه‌های CNC در صنعت سنگ و ابزار سنگ می‌تواند منجر به تولید قطعات با کیفیت بالا شود. تولیدکنندگان می‌توانند با بهره‌گیری از این فناوری، فرآیند تولید را بهینه کنند.

ابزارهای مدیریت انرژی:

کاهش مصرف انرژی یکی از اهداف مهم در هر فرآیند تولیدی است. ابزارهای مدیریت انرژی می‌توانند با کنترل دقیق مصرف برق و سایر منابع، هزینه‌ها را کاهش دهند. استفاده از این ابزارها برای تولید سنگ و ابزار سنگ بسیار مؤثر خواهد بود.

دستگاه‌های کنترل کیفیت:

کیفیت محصولات یکی از عوامل کلیدی در موفقیت هر شرکت است. دستگاه‌های کنترل کیفیت می‌توانند نقایص را به سرعت شناسایی کرده و از تولید محصولات معیوب جلوگیری کنند. بازرگانی نگین سنگ با ارائه این دستگاه‌ها به بهبود کیفیت تولید کمک می‌کند.

اهمیت بهینه‌سازی در تولید

بهینه‌سازی فرآیند تولید به معنای استفاده بهینه از منابع، کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری است. این امر می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود:

تحلیل داده‌های تولیدی:

با استفاده از نرم‌افزارهای مدیریت داده، می‌توان عملکرد خطوط تولید را تحلیل کرده و نقاط ضعف را شناسایی کرد. این داده‌ها به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا تصمیم‌های بهتری برای بهبود فرآیند بگیرند.

آموزش کارکنان:

نیروی انسانی ماهر نقش مهمی در بهره‌وری تولید دارد. آموزش کارکنان در زمینه استفاده از ابزارهای پیشرفته می‌تواند بهره‌وری را افزایش دهد.

استفاده از فناوری‌های جدید:

فناوری‌هایی مانند اینترنت اشیاء (IoT) و هوش مصنوعی می‌توانند به بهبود فرآیندهای تولید کمک کنند. این فناوری‌ها امکان نظارت و کنترل دقیق‌تر را فراهم می‌کنند.

ابزارهای پیشرفته و کاربردهای آن‌ها

استفاده از ابزارهای پیشرفته به شرکت‌ها این امکان را می‌دهد که کارایی خود را افزایش دهند و در عین حال هزینه‌ها را مدیریت کنند. در ادامه به برخی از این ابزارها و کاربردهای آن‌ها اشاره می‌کنیم:

ربات‌های صنعتی:

ربات‌های صنعتی در فرآیندهایی مانند مونتاژ، جوشکاری، و بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ابزارها می‌توانند دقت بالا و سرعت عمل را به ارمغان بیاورند.

نرم‌افزارهای مدیریت تولید:

این نرم‌افزارها با ارائه تحلیل‌های دقیق از عملکرد خطوط تولید، به بهینه‌سازی فرآیندها کمک می‌کنند.

سیستم‌های پیشرفته انبارداری:

سیستم‌های مدیریت انبار هوشمند می‌توانند بهره‌وری را افزایش داده و زمان دسترسی به مواد را کاهش دهند.

نقش بازرگانی نگین سنگ در بهبود فرآیندهای تولید

شرکت بازرگانی نگین سنگ با ارائه ابزارهای پیشرفته و خدمات مشاوره‌ای، نقش مهمی در بهینه‌سازی فرآیندهای تولید دارد. شرکت بازرگانی نگین سنگ با تکیه بر تجربه و تخصص خود، می‌تواند نیازهای مختلف تولیدکنندگان را در زمینه تولید سنگ و ابزار سنگ برآورده کند. خدمات این شرکت شامل:

  • تأمین ابزارهای اتوماسیون صنعتی
  • ارائه دستگاه‌های CNC با تکنولوژی روز
  • ارائه نرم‌افزارهای مدیریت انرژی و کنترل کیفیت
  • آموزش و پشتیبانی فنی

چگونه ابزار مناسب انتخاب کنیم؟

انتخاب ابزار مناسب برای بهبود فرآیند تولید نیازمند بررسی دقیق نیازها و اهداف هر شرکت است. نکات زیر می‌توانند در این زمینه راهگشا باشند:

تعیین نیازها:

ابتدا نیازهای اصلی تولید مشخص شود. آیا هدف افزایش سرعت تولید است یا کاهش هزینه‌ها؟

تحقیق و بررسی:

مطالعه و بررسی ابزارهای موجود در بازار می‌تواند به انتخاب بهتر کمک کند.

مشاوره با متخصصان:

همکاری با شرکت‌هایی مانند بازرگانی نگین سنگ که تجربه کافی در این زمینه دارند، می‌تواند تصمیم‌گیری را آسان‌تر کند.

نتیجه‌گیری

استفاده از ابزارهای صنعتی پیشرفته می‌تواند به طور قابل توجهی فرآیندهای تولید را بهینه کند. این ابزارها نه تنها به کاهش هزینه‌ها و افزایش کیفیت کمک می‌کنند، بلکه باعث افزایش رقابت‌پذیری در بازار نیز می‌شوند. شرکت‌ها با همکاری با شرکت‌هایی مانند بازرگانی نگین سنگ می‌توانند از جدیدترین فناوری‌ها بهره‌مند شوند و به اهداف تولیدی خود دست یابند.

 

انواع فرآوری سنگ

انواع فرآوری سنگ

فرآوری سنگ

فرآوری های متنوعی برای سنگ‌های طبیعی وجود دارد که به آن زیبایی و دوام میبخشد. هر نوع فرآوری ویژگی‌های متفاوتی برای سنگ ایجاد میکند که همین امر در پروژه‌های ساختمانی بسیار مهم است. در اینجا به بررسی انواع فرآوری‌ سنگ پرداخته‌ایم:

1-فرآوری صیقلی ( پولیش )

فرآوری صیقلی (پولیش ) ، رایج‌ترین فرآوری سنگ است که ظاهری صاف و براق به آن می‌بخشد. سطح سنگ با مواد رزین یا اپوکسی صاف و درخشان می‌شود. پولیش کردن برای افزایش جذابیت و زیبایی سنگ، به‌ویژه در محیط‌های داخلی، بسیار مؤثر است.

2-فراوری مات (هوند)

فرآوری هوند مشابه پالیش است با این تفاوت که سطح سنگ صاف اما بدون درخشندگی است. در نتیجه، سنگی با ظاهری مات خواهیم داشت که برای محیط‌های کم‌نور یا فضاهای مینیمالیستی مناسب تر است.

3-فرآوری چرمی

با فرآوری چرمی، سطحی طبیعی و ناهموار خواهیم داشت. در این روش از لقمه‌های مخصوص چرمی استفاده می‌شود که قسمت‌های ضعیف‌تر سنگ را برجسته کرده و سطحی متفاوت برای آن به وجود می آورد.

4-فرآوری سندبلاست

در فرآوری سندبلاست، سطح سنگ با فشار شدید ماسه یا مواد ساینده ، نیمه‌مات و زبر می‌شود. در این روش سوراخ‌ها و حفره‌هایی بر روی سنگ ایجاد می‌شود که اصطکاک را افزایش داده و از لغزش آن جلوگیری می‌کند. این فرآوری برای سنگ‌هایی که در فضاهای باز یا مکان‌های پرتردد استفاده شده، کاربرد زیادی دارد.

فرآوری سند بلاست

5 – کات بروکن

کات بروکن روشی است که شیارهایی موازی روی سنگ ایجاد می‌شود. سپس این شیارها با چکش مخصوص اصطلاحاً “لب” می‌شوند تا سطحی شکسته و طبیعی به وجود آید. این روش برای کسانی که به دنبال ظاهر طبیعی و خام سنگ هستند، بسیار محبوب است.

6 – تیشه ای ( بوش همر )

در فرآوری بوش همر ، با استفاده از تیشه یا چکش مخصوص، سطح سنگ به‌صورت دستی یا ماشینی زبر می‌شود. در این روش می‌توان تیشه را در یک جهت یا به‌صورت چپ و راست بر روی سطح سنگ زد تا بافت‌های مختلفی ایجاد کرد. این فرآوری اغلب برای ایجاد مقاومت در برابر لغزش و همچنین برای نمای بیرونی ساختمان‌ها استفاده می‌شود.

7 – فرآوری بادبر

فرآوری بادبر بیشتر برای سنگ‌های تراورتن و مرمریت انجام می‌شود. در این روش، لبه‌های سنگ با قلم و چکش لب‌پر می‌شوند و نتیجه سنگی با ظاهری قدیمی و طبیعی است. سنگ‌های بادبر معمولاً در نمای ساختمان‌ها و فضاهای داخلی و خارجی کاربرد دارند. اندازه‌های رایج برای این فرآوری شامل ۱۵x۲۰ یا ۱۵x۳۰ سانتی‌متر است. بادبر کردن سنگ، مقاومت آن را افزایش می‌دهد و اغلب قیمت مناسب‌تری نسبت به دیگر روش‌های فرآوری دارد.

8 – فرآوری تامبل

تامبل یک فرآوری است که به سنگ‌ها ظاهری قدیمی و فرسوده می‌بخشد. قطعات سنگ در دستگاه درام همراه با مواد ساینده قرار می‌گیرند و با غلت خوردن، لبه‌ها و سطح سنگ به‌شکل گرد و نرم درمی‌آید. این فرآوری برای کسانی که به دنبال سنگ‌های با جلوه‌ی آنتیک و طبیعی هستند، مناسب است. کاربردهای سنگ تامبل شامل کفپوش، سنگفرش، دیوارهای داخلی و خارجی، و حتی شومینه‌ها است.

9 – فلیم کردن

فلیم یا شعله‌ور کردن، روشی است که در آن سنگ در معرض حرارت شدید قرار می‌گیرد. این فرآیند باعث شکسته شدن سطح سنگ و ایجاد بافتی زبر می‌شود که مقاومت بالایی در برابر لغزش دارد. سنگ‌های فلیم شده بیشتر در فضاهای باز مثل اطراف استخرها، راهروها، پله‌ها و فضاهای عمومی به کار می‌روند.

10 – رزین کاری

در این فرآوری رزین کاری، حفره‌ها و شکاف‌های سنگ با استفاده از رزین پلی‌استر یا اپوکسی پر می‌شوند. این روش باعث افزایش استحکام سنگ و ایجاد سطحی صاف و یکنواخت می‌شود. رزین پلی‌استر مقرون‌ به‌ صرفه و بی‌رنگ است، اما رزین اپوکسی به‌دلیل مقاومت بیشتر در برابر نور خورشید و زمان‌گیرش سریع‌تر، گزینه‌ی بهتری برای کاربردهای خاص به شمار می‌رود.

انواع فرآوری سنگ

نکات مهم در انتخاب فرآوری سنگ

انتخاب فرآوری سنگ بسته به محل استفاده و شرایط جغرافیایی و آب‌  و هوایی بسیار اهمیت دارد. برای مثال، سنگ‌های تراورتن برای نمای ساختمان به دلیل وزن سبک و چسبندگی بالا، مناسب‌تر هستند. در مقابل، سنگ‌های آهکی مثل لایمستون بهتر است در فضاهای داخلی استفاده شوند، زیرا در برابر شرایط جوی مقاوم نیستند. همچنین، فرآوری سنگ باعث بهبود زیبایی، مقاومت در برابر لغزش و افزایش دوام سنگ می‌شود.

در مجموع، فرآوری سنگ بخشی حیاتی در آماده‌سازی آن برای استفاده‌های ساختمانی و دکوراتیو است. روش‌های مختلف فرآوری، زیبایی و کارایی سنگ را افزایش داده و آن را برای استفاده در پروژه‌های مختلف مناسب تر میکند.

مراحل فرآوری سنگ

سنگ‌های ساختمانی که در پروژه‌های مختلف استفاده می‌شوند، پس از طی مراحل مختلف فرآوری از حالت خامی در می‌آیند. این مراحل به بهبود ظاهر و استحکام سنگ‌ها کمک کرده و آن‌ها را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازند. در ادامه، به بررسی مراحل مهم فرآوری سنگ می‌پردازیم:

  1. برش سنگ ساختمانی

اولین مرحله در فرآوری سنگ، برش آن به اندازه‌های مورد نیاز است. سنگ‌ها به‌صورت کوپ (بلوک) یا بی‌قواره وارد کارخانه‌ها شده و با استفاده از دستگاه‌های برش، به قطعات مناسب تبدیل می‌شوند. بسته به نوع سنگ، از روش‌های مختلفی برای برش استفاده می‌شود:

  • برش با اره : این روش رایج از تیغ های الماسی برای برش سنگ های آهکی مثل تراورتن و مرمریت استفاده می کند. اره های نرم برای سنگ های نرم و اره های سخت بر برای سنگ های سخت مثل گرانیت به کار می روند.
  • برش با قله‌بر: در این روش، از دیسک‌های دایره‌ای بزرگ برای برش سنگ‌ها به ابعاد مساوی استفاده می‌شود. دیسک‌های الماسی در قله‌برها به‌صورت موازی قرار گرفته‌اند و برش دقیق‌تری انجام می‌دهند. قله‌برها بیشتر در کارخانه‌ها استفاده می‌شوند و به‌ویژه برای سنگ‌های نرم و نیمه‌سخت مناسب هستند.
  1. تقویت سنگ

برای افزایش استحکام سنگ، از توری‌های چسبی استفاده می‌شود. این توری‌ها به پشت سنگ چسبانده می‌شوند و باعث یکپارچه شدن و افزایش استحکام سنگ می‌شوند. استفاده از توری به‌ویژه در سنگ‌هایی که تخلل کمتری دارند، باعث افزایش چسبندگی سنگ به ملات و بالا بردن مقاومت آن می‌شود.

  1. رزین‌کاری

رزین‌کاری یکی از مراحل مهم در فرآوری سنگ است که برای پر کردن خلل و فرج‌های سطحی و همچنین افزایش براقیت و مقاومت سنگ به کار می‌رود. سنگ‌هایی مانند تراورتن که دارای سوراخ‌ها و فرج‌های زیادی هستند، نیاز به پر شدن دارند تا در برابر آب و رطوبت مقاوم‌تر شوند. برای این کار از رزین‌های ایپوکسی و پلی‌استر استفاده می‌شود که به صورت شفاف یا رنگی موجود هستند. رزین‌ها باعث افزایش مقاومت و زیبایی سنگ می‌شوند و به‌ویژه رزین ایپوکسی به دلیل مقاومت در برابر نور خورشید و عدم تغییر رنگ، بسیار محبوب است.

  1. ساب‌زنی

ساب‌زنی مرحله‌ای است که در آن سطح سنگ صاف و صیقلی می‌شود. پس از برش و پر کردن خلل سنگ‌ها، دستگاه ساب سطح سنگ را با استفاده از لقمه‌های ساینده صیقل می‌دهد. این کار باعث می‌شود سطح سنگ براق و زیبا شود. ساب‌زنی برای هر نوع سنگ متفاوت است و بسته به جنس سنگ از لقمه‌های مختلف استفاده می‌شود. هرچه شماره لقمه‌ها بالاتر باشد، سطح سنگ صاف‌تر و صیقلی‌تر خواهد بود.

  1. لبه‌زنی

در آخرین مرحله، لبه‌های سنگ پرداخته می‌شوند تا شکل و ظاهر مورد نظر را به خود بگیرند. در این مرحله از دستگاه‌های چرخ سنباده استفاده می‌شود که می‌توانند لبه‌های گرد، نیمه‌گرد یا اریب ایجاد کنند.

ابزار فرم دهی سنگ

ابزارهای فرم دهی سنگ

انواع ابزار فرم دهی برای سنگ

ابزارهای فرم دهی متفاوت برای سنگ های ساختمان موجود می باشد که شاید مهم ترین آنها ابزارهای پله های ساختمانی است که می توان آنها را به صورت دستی یا ماشینی بر روی پله اجرا کرد ، در این زمان با پیشرفت صنعت و بروز شدن دستگاههای سنگبری ، سرعت ، دقت و ظرافت ابزارها نیز به شکل چشمگیری رو به رشد می باشد ، ابزار های زیادی مثل ابزار گرد که می تواند زاویه 45 درجه بالایی پله را ابزار بزنید و شکل و ظاهر زیبایی را به ارمغان بیاورد یا ابزار گرد کامل که لبه پله از روی پله تا زیر پله گرد خواهد شد که در برخی از موارد به این ابزار تخم مرغی نیز گفته می شود.

روشهای مختلف ابزار زدن در سنگ ها

ابزار زدن در سنگ های مختلف روش و شیوه های خاص خود را دارد برای مثال در سنگ تراورتن بدلیل متعادل بودن سنگ پس از ابزار زدن سطح سنگ توسط رزین سوراخ ها بتونه زنی و پر می شود و سپس ساییده می شود تا از مات بودن در آید.

امروزه به دلیل بروز شدن طراحی های نماهای ساختمان ها ، شاهد اشکال هندسی مختلفی می باشیم که حداقل در یک قسمت آنها طرح های ابزار فرم دهی سنگ به چشم می خورد.این ابزارها معمولا به 2 دسته کلی:

1.گرانیتی یا سگمنتی

گرانیتی یا سگمنتی

2. پودری یا مرمریت

پودری یا مرمریت

تقسیم بندی می شود.

کاربرد ابزارهای فرم دهی سنگ

در حال حاضر برخی از این ابزارها با توجه به نوع و جنس آنها به غیر از صنعت سنگ در چوب ، شیشه ، آلومینیوم ، طلا ، سرامیک ، آجر و … کاربرد دارد.

شرکت بازرگانی نگین سنگ با دارا بودن بیش از 150 مدل انواع الکتروپلیت های مرمریت و گرانیت توانسته بزرگترین آرشیو مدل های ابزار زن در اختیار شما عزیزان قرار دهد.

 

تصفیه آب

تصفیه آب در سنگبری

تصفیه آب و مدیریت منابع آب در سنگبری ها امری ضروری است که به طور قابل توجهی بر کیفیت تولید و حفاظت از محیط زیست موثر خواهد بود. در روش اره کردن سنگ های طبیعی میزان آب زیادی برای روانی، خنک کردن و جمع آوری ذرات معدنی استفاده می شود. به خاطر اینکه آب به سرعت آلوده می شود، برای بازیافت نیاز به تصفیه آب می باشد.

اهمیت تصفیه آب در سنگبری

نسبت به گذشته اهمیت استفاده  از آب در سنگبری‌ها بیشتر شده و اگر سیستم های مناسب تصفیه به کار گرفته نشود، حجم زیادی از آب آلوده تولید خواهد شد که برای محیط زیست خطر بزرگی محسوب می‌شود.

آنچه باعث تخریب آب میشود، وجود ذرات، همراه با فلزات سنگین و مواد شیمیایی ساطع شده در طی فرآیندهای برش سنگ و پرداخت میباشد.  در واقع اگر تصفیه آب در سنگبری‌ها به درستی انجام نشود، علاوه بر هدررفتن آب، شاهد آلودگی منابع سطحی و آب زیرزمینی خواهیم بود.

روشهای تصفیه آب در سنگبری

روش های تصفیه آب بستگی به نوع آلودگی و  میزان حجم آب مورد استفاده دارد:

تصفیه مکانیکی:

استفاده از فیلتر و سیستم‌های مکانیکی برای جداسازی مواد جامد معلق از آب

مراحل تصفیه مکانیکی:

1.تهویه  : (کمک به جداسازی ذرات متراکم‌تر از آب)

2.شناور

3.فیلتراسیون : (مرحله قطعی حذف ذرات ریزتر)

تصفیه شیمیایی: این روش، روش مناسبی برای حذف مواد محلول و ذرات ریز شناخته شده است. 

برای جمع آوری ذرات و تولید سنگدانه های لخته دار، پلیمرها و منعقدکننده‌ها کاربرد دارند.  پس از پایان مراحل تصفیه آب، مجدد سنگدانه‌ها از آب استخراج می‌شوند.

تصفیه بیولوژیکی: این نوع تصفیه به ندرت اجرا میشود، با این حال در این روش برای تجزیه مواد آلی میکروارگانیسم ها مهار میشوند.  به منظور تصفیه فاضلاب آلی از این روش استفاده میشود.

تصفیه فیزیکی: منظور از تصفیه فیزیکی آب استفاده  از تکنیک‌های اسمز معکوس تبادل یونی میباشد.  هدف از این نوع تصفیه از بین بردن  یونها و ترکیبات محلول در آب است و هدف نهایی از این نوع تصفیه این است که خلوص آب افزایش یابد.

مزایای استفاده از سیستم‌های تصفیه آب

  • کاهش مصرف آب
  • کاهش هزینه های عملیاتی
  • حفاظت از محیط زیست
  • کمک به تسریع کار در سنگبری‌ها
  • کاهش پیامدهای مالی دفع فاضلاب
  • کاهش خطرات محیطی
  • افزایش کیفیت آب پساب

تصفیه آب در سنگبری

دو روش اولیه برای تصفیه آب در سنگبری ها پیشنهاد شده است که عبارتند از: 1. روش سنتی 2. روش مدرن (فیلتر پرس)

روش سنتی:

نکاتی که در مورد این روش حائز اهمیت است: 

در روش سنتی از حوضچه‌های بزرگ برای نگهداشت ضایعات سنگی استفاده میشود.

مواد ته نشین کننده مورد استفاده فلوکولانت نام دارد.

حوضچه ها به هم متصل و بتنی هستند.

دوغاب حاوی پودر سنگ  و همان پساب اولیه در سنگبری ها محسوب میشود.

مضرات روش سنتی تصفیه آب در سنگبری نسبت به روش مدرن:

  • تخصیص فضای قابل توجهی از کارخانه برای ته‌نشین کردن دوغاب سنگ
  • تحمیل هزینه‌های زیاد به تولیدکنندگان
  • مصرف آب بیشتر
  • استفاده از نیروی کار بیشتر
  • افزایش اثرات زیست‌محیطی نامطلوب
  • کیفیت پایین آب خروجی که منجر به کاهش راندمان دستگاه‌های ساب می‌شود و مصرف سگمنت دیسک‌ها و نوارهای پولیش را افزایش می‌دهد.

روش مدرن (استفاده از پرس فیلتر):

در روش‌های امروزی،

پساب کارخانه سنگبری پس از ترکیب با فلوکولانت وارد دستگاه می‌شود. پس از عبور از لایه‌های موازی و مورب، این پساب به صورت دوغاب غلیظ وارد دستگاه فیلتر خلاء می‌شود. آب تمیز از دوغاب در این دستگاه تحت شرایط خاص و در محیط خلاء جدا شده و به خط تولید بازگردانده می‌شود. کیک جامد حاصله که همان گل سنگ‌های حاصل از برش سنگ است، به راحتی از کارخانه قابل انتقال است. این فرآیند ته‌نشینی سریع و فشرده، به دلیل راندمان بالا و کاهش فضای اشغال شده، برای کارخانجات برش سنگ به‌عنوان یک ته‌نشین‌کننده ساده بسیار مناسب است.

نکات قابل توجه،

  • در این روش از پمپ های ویژه برای انتقال دوغاب استفاده میشود.
  • از لخته کننده‌های شیمیایی برای دوغاب استفاده میشود.
  • گل ته نشین شده با یک شیر خودکار به نقطه جمع‌آوری لجن هدایت خواهد شد.
  • در این روش از پرس فیلتر برای جمع اوری نهایی مواد استفاده شده که مجهز به صفحات بازشونده میباشد.
  • در این روش از مکانیزم های شست و شو نیز استفاده میشود.
  • کنترل همه مراحل زیر نظر سیستم PLC می باشد.
  • آب تصفیه شده به خطوط تولید بازمیگردد.
  • در این روش نیازی به ساخت استخرهای تصفیه و گل ریزها نیست.
  • عملیات گل کشی حذف میشود.

آموزش استفاده از پودر تصفیه آب صنعتی

برای استفاده از پودر تصفیه آب صنعتی (فلوکولانت) در حوضچه‌ها و مخازن، باید از آب با دمای ولرم (بیش از 20 درجه) استفاده کرد. پودر فلوکولانت باید به آرامی و به صورت پراکنده در مخزن پاشیده شود تا به تدریج در آب حل شود.

چند نکته ضروری برای استفاده از این منعقدکننده آب:

  • استفاده از مخازن و حوضچه‌های بزرگ
  • استفاده از اپراتور برای ورود آب و تزریق پودر
  • فاصله حداقلی 10 متری بین تانک آب و حوض
  • استفاده از آب با دمای بالای 20 درجه
  • استفاده از همزن با ظرفیت حداقلی 1000 لیتر
  • مدت زمان 15 دقیقه‌ای هم زدن پودر

پودر تصفیه آب در سنگبری پودر آب صاف کن

فیلتر پرس و فیلتر

حوض‌ها و حوضچه‌ها

در استفاده از فیلتر و فیلترپرس، ابتدا باید میزان آب موجود در سیلوها بررسی شود و اطمینان حاصل شود که جریان آب به اندازه کافی وجود دارد.

استفاده از همزن و تزریق‌کن اتوماتیک در مخزن ضروری است.

در هنگام خاموش کردن کارخانه، مخزن همزن باید خالی و با آب تمیز شسته شود.

توجه داشته باشید که پودر تصفیه آب هایمکس صد درصد خالص است، بنابراین میزان پودر و آب باید کنترل شود.

نکته: مسئولیت تنظیم دستگاه تصفیه آب به عهده یک نفر قرار گیرد.

نتیجه‌گیری

تصفیه آب در سنگبری نه تنها از دیدگاه مالی بلکه از دیدگاه زیست محیطی نیز ضروری است. از طریق اجرای تکنیک های تصفیه مناسب، آب آلوده می تواند دوباره به سیستم های هیدرولوژیکی وارد شود و در نتیجه به حفظ محیط زیست و حفاظت از منابع طبیعی کمک کند. در نهایت، سرمایه گذاری در زیرساخت های پیشرفته ، کارایی عملیاتی کلی بخش معدن سنگ را افزایش می دهد و هزینه ها را در بلند مدت کاهش می دهد.

 

منابع:

https://safiaran.com/index.php/services/atsvie-ab-sangbari

https://roshanrooz.com/stone-science-2/%D8%AF%D8%A7%D9%86%D8%B3%D8%AA%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%DA%AF%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%AA/

https://civilica.com/doc/9787/

https://elmnet.ir/doc/2190044-82175

https://himax-co.com/product/%D9%BE%D9%88%D8%AF%D8%B1-%D8%AA%D8%B5%D9%81%DB%8C%D9%87-%D8%A2%D8%A8-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/

لقمه-پولیش

اهمیت لقمه ساب در سنگبری

لقمه ساب چیست؟

لقمه ساب یک نوع از انواع ساینده سنگ است که ماده سازنده آن سختی بیشتری با در مقایسه با ماده ای دارد که روی آن کار می کنند.

چرا باید از لقمه ساب استفاده کرد؟

برای کسانی که در صنعت سنگبری و دیگر صنایع مشغول به کار هستند،لقمه ساب یه عنوان یکی از مهم ترین ابزارها شناخته شده است.

توری و تقویت سنگ

توری و اهمیت آن در صنعت سنگ

استفاده از توری در پشت سنگ

اگر با سنگ های ساختمانی سروکار داشته باشید حتما توری در پشت سنگ را مشاهده کرده اید.در قسمتی که سنگ ساختمانی را فرآوری میکنند جهت تقویت سنگ و جلوگیری از شکستگی آن به پشت سنگ توری می چسبانند.

ابزار سنگبری

آشنایی با ابزار صنعتی

ابزار صنعتی چیست؟

به تمام ابزارهایی که با یک نیروی محرکه قدرتمند به ما کمک میکنند تا کارها را با دقت و کیفیت بالاتری انجام دهیم،ابزار صنعتی میگویند.

انواع ابزار آلات صنعتی

ابزار آلات صنعتی بادی

ابزار آلات برقی

ابزار آلات خودرویی

ابزار آلات صنعتی بنزینی