مقالات

تصفیه آب در سنگبری

تصفیه آب

تصفیه آب و مدیریت منابع آب در سنگبری ها امری ضروری است که به طور قابل توجهی بر کیفیت تولید و حفاظت از محیط زیست موثر خواهد بود. در روش اره کردن سنگ های طبیعی میزان آب زیادی برای روانی، خنک کردن و جمع آوری ذرات معدنی استفاده می شود. به خاطر اینکه آب به سرعت آلوده می شود، برای بازیافت نیاز به تصفیه آب می باشد.

اهمیت تصفیه آب در سنگبری

نسبت به گذشته اهمیت استفاده  از آب در سنگبری‌ها بیشتر شده و اگر سیستم های مناسب تصفیه به کار گرفته نشود، حجم زیادی از آب آلوده تولید خواهد شد که برای محیط زیست خطر بزرگی محسوب می‌شود.

آنچه باعث تخریب آب میشود، وجود ذرات، همراه با فلزات سنگین و مواد شیمیایی ساطع شده در طی فرآیندهای برش سنگ و پرداخت میباشد.  در واقع اگر تصفیه آب در سنگبری‌ها به درستی انجام نشود، علاوه بر هدررفتن آب، شاهد آلودگی منابع سطحی و آب زیرزمینی خواهیم بود.

روشهای تصفیه آب در سنگبری

روش های تصفیه آب بستگی به نوع آلودگی و  میزان حجم آب مورد استفاده دارد:

تصفیه مکانیکی:

استفاده از فیلتر و سیستم‌های مکانیکی برای جداسازی مواد جامد معلق از آب

مراحل تصفیه مکانیکی:

1.تهویه  : (کمک به جداسازی ذرات متراکم‌تر از آب)

2.شناور

3.فیلتراسیون : (مرحله قطعی حذف ذرات ریزتر)

تصفیه شیمیایی: این روش، روش مناسبی برای حذف مواد محلول و ذرات ریز شناخته شده است. 

برای جمع آوری ذرات و تولید سنگدانه های لخته دار، پلیمرها و منعقدکننده‌ها کاربرد دارند.  پس از پایان مراحل تصفیه آب، مجدد سنگدانه‌ها از آب استخراج می‌شوند.

تصفیه بیولوژیکی: این نوع تصفیه به ندرت اجرا میشود، با این حال در این روش برای تجزیه مواد آلی میکروارگانیسم ها مهار میشوند.  به منظور تصفیه فاضلاب آلی از این روش استفاده میشود.

تصفیه فیزیکی: منظور از تصفیه فیزیکی آب استفاده  از تکنیک‌های اسمز معکوس تبادل یونی میباشد.  هدف از این نوع تصفیه از بین بردن  یونها و ترکیبات محلول در آب است و هدف نهایی از این نوع تصفیه این است که خلوص آب افزایش یابد.

مزایای استفاده از سیستم‌های تصفیه آب

  • کاهش مصرف آب
  • کاهش هزینه های عملیاتی
  • حفاظت از محیط زیست
  • کمک به تسریع کار در سنگبری‌ها
  • کاهش پیامدهای مالی دفع فاضلاب
  • کاهش خطرات محیطی
  • افزایش کیفیت آب پساب

تصفیه آب در سنگبری

دو روش اولیه برای تصفیه آب در سنگبری ها پیشنهاد شده است که عبارتند از: 1. روش سنتی 2. روش مدرن (فیلتر پرس)

روش سنتی:

نکاتی که در مورد این روش حائز اهمیت است: 

در روش سنتی از حوضچه‌های بزرگ برای نگهداشت ضایعات سنگی استفاده میشود.

مواد ته نشین کننده مورد استفاده فلوکولانت نام دارد.

حوضچه ها به هم متصل و بتنی هستند.

دوغاب حاوی پودر سنگ  و همان پساب اولیه در سنگبری ها محسوب میشود.

مضرات روش سنتی تصفیه آب در سنگبری نسبت به روش مدرن:

  • تخصیص فضای قابل توجهی از کارخانه برای ته‌نشین کردن دوغاب سنگ
  • تحمیل هزینه‌های زیاد به تولیدکنندگان
  • مصرف آب بیشتر
  • استفاده از نیروی کار بیشتر
  • افزایش اثرات زیست‌محیطی نامطلوب
  • کیفیت پایین آب خروجی که منجر به کاهش راندمان دستگاه‌های ساب می‌شود و مصرف سگمنت دیسک‌ها و نوارهای پولیش را افزایش می‌دهد.

روش مدرن (استفاده از پرس فیلتر):

در روش‌های امروزی،

پساب کارخانه سنگبری پس از ترکیب با فلوکولانت وارد دستگاه می‌شود. پس از عبور از لایه‌های موازی و مورب، این پساب به صورت دوغاب غلیظ وارد دستگاه فیلتر خلاء می‌شود. آب تمیز از دوغاب در این دستگاه تحت شرایط خاص و در محیط خلاء جدا شده و به خط تولید بازگردانده می‌شود. کیک جامد حاصله که همان گل سنگ‌های حاصل از برش سنگ است، به راحتی از کارخانه قابل انتقال است. این فرآیند ته‌نشینی سریع و فشرده، به دلیل راندمان بالا و کاهش فضای اشغال شده، برای کارخانجات برش سنگ به‌عنوان یک ته‌نشین‌کننده ساده بسیار مناسب است.

نکات قابل توجه،

  • در این روش از پمپ های ویژه برای انتقال دوغاب استفاده میشود.
  • از لخته کننده‌های شیمیایی برای دوغاب استفاده میشود.
  • گل ته نشین شده با یک شیر خودکار به نقطه جمع‌آوری لجن هدایت خواهد شد.
  • در این روش از پرس فیلتر برای جمع اوری نهایی مواد استفاده شده که مجهز به صفحات بازشونده میباشد.
  • در این روش از مکانیزم های شست و شو نیز استفاده میشود.
  • کنترل همه مراحل زیر نظر سیستم PLC می باشد.
  • آب تصفیه شده به خطوط تولید بازمیگردد.
  • در این روش نیازی به ساخت استخرهای تصفیه و گل ریزها نیست.
  • عملیات گل کشی حذف میشود.

آموزش استفاده از پودر تصفیه آب صنعتی

برای استفاده از پودر تصفیه آب صنعتی (فلوکولانت) در حوضچه‌ها و مخازن، باید از آب با دمای ولرم (بیش از 20 درجه) استفاده کرد. پودر فلوکولانت باید به آرامی و به صورت پراکنده در مخزن پاشیده شود تا به تدریج در آب حل شود.

چند نکته ضروری برای استفاده از این منعقدکننده آب:

  • استفاده از مخازن و حوضچه‌های بزرگ
  • استفاده از اپراتور برای ورود آب و تزریق پودر
  • فاصله حداقلی 10 متری بین تانک آب و حوض
  • استفاده از آب با دمای بالای 20 درجه
  • استفاده از همزن با ظرفیت حداقلی 1000 لیتر
  • مدت زمان 15 دقیقه‌ای هم زدن پودر

پودر تصفیه آب در سنگبری پودر آب صاف کن

فیلتر پرس و فیلتر

حوض‌ها و حوضچه‌ها

در استفاده از فیلتر و فیلترپرس، ابتدا باید میزان آب موجود در سیلوها بررسی شود و اطمینان حاصل شود که جریان آب به اندازه کافی وجود دارد.

استفاده از همزن و تزریق‌کن اتوماتیک در مخزن ضروری است.

در هنگام خاموش کردن کارخانه، مخزن همزن باید خالی و با آب تمیز شسته شود.

توجه داشته باشید که پودر تصفیه آب هایمکس صد درصد خالص است، بنابراین میزان پودر و آب باید کنترل شود.

نکته: مسئولیت تنظیم دستگاه تصفیه آب به عهده یک نفر قرار گیرد.

نتیجه‌گیری

تصفیه آب در سنگبری نه تنها از دیدگاه مالی بلکه از دیدگاه زیست محیطی نیز ضروری است. از طریق اجرای تکنیک های تصفیه مناسب، آب آلوده می تواند دوباره به سیستم های هیدرولوژیکی وارد شود و در نتیجه به حفظ محیط زیست و حفاظت از منابع طبیعی کمک کند. در نهایت، سرمایه گذاری در زیرساخت های پیشرفته ، کارایی عملیاتی کلی بخش معدن سنگ را افزایش می دهد و هزینه ها را در بلند مدت کاهش می دهد.

 

منابع:

https://safiaran.com/index.php/services/atsvie-ab-sangbari

https://roshanrooz.com/stone-science-2/%D8%AF%D8%A7%D9%86%D8%B3%D8%AA%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%DA%AF%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%AA/

https://civilica.com/doc/9787/

https://elmnet.ir/doc/2190044-82175

https://himax-co.com/product/%D9%BE%D9%88%D8%AF%D8%B1-%D8%AA%D8%B5%D9%81%DB%8C%D9%87-%D8%A2%D8%A8-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *